净化空调机组在净化车间中的安装要求

净化空调机组在净化车间中的安装有严格的要求，目的是确保空气洁净度、温湿度、气流组织以及运行稳定性符合规范。以下从位置选择、管道连接、结构布置、检修维护、防污染等方面，系统说明安装要求：

一、安装位置要求

1. 远离污染源：
   应安装在远离灰尘、油烟、有害气体的区域，避免外界污染物进入系统。

2. 设置在洁净区外：
   机组一般设在非洁净区（如设备层、机房、吊顶空间）内，防止设备维护时对洁净区产生干扰。

3. 避免阳光直射与雨淋：
   设备应有良好的防雨、防晒措施，确保机组使用寿命和稳定运行。

4. 地面要求平整坚固：
   安装位置需做好基础找平，承重能力满足机组负载需求，通常设减震垫或减震器。

二、风管连接要求

1. 送回风管连接气密性好：
   所有风管接口应密封牢固，防止漏风，风管连接处建议加设柔性接头吸收振动。

2. 送风方向合理：
   根据车间内部气流组织形式（如层流、乱流、单向流等）来布置送风方向和出风口位置。

3. 风道内部清洁：
   安装前应清理内部灰尘与杂物，避免吹入洁净区。

4. 采用不易积尘材料：
   内部光滑，不易生锈，通常采用镀锌板、不锈钢风管。

三、冷凝水管与排水要求

1. 冷凝水管应有坡度：
   一般保证≥1%的坡度，自流至排水处，避免积水滋生细菌。

2. 设置水封：
   防止气流倒灌，特别是在负压系统中更应注意水封设计。

3. 排水管应定期清洗：
   防止堵塞和细菌污染。

四、安装结构及支撑要求

1. 结构稳固，防震处理：
   机组应加装减震装置，避免运行振动传递至建筑结构，影响洁净区稳定性。

2. 留足检修空间：
   空调机组的过滤器、更换部件、控制元件等应有足够的维修通道和检修门。

3. 风管与吊顶之间的合理配合：
   避免风管过低影响吊顶美观和空间净高。

五、防污染措施

1. 内部洁净度要求高：
   安装前机组内部必须清洁干净，送风前应进行空吹或试运行清洗。

2. 初、中、高效过滤器安装规范：
   应按顺序安装，高效过滤器应在洁净区现场密封安装，避免运输污染。

3. 施工期间封闭处理：
   安装未完工前，对送风口、风道应封闭防尘，避免施工灰尘进入系统。

六、电气与控制要求

1. 电源接线可靠、符合规范：
   包括接地保护、过载保护、控制回路等，使用防尘、防潮电控箱。

2. 具备远程控制与报警功能：
   高标准净化区建议设置运行状态、压差、温湿度、过滤器压差等监控和报警功能。

七、运行前检查与调试

1. 空吹检查：运行送风系统至少12小时，排除内部尘粒杂质；

2. 风量与风速测试：应符合设计要求，送风量、回风量均匀稳定；

3. 洁净度测试：安装调试完成后应按ISO或GMP标准进行洁净度确认。

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